KRB-30互感器油濾油機(jī)真空泵的故障解決辦法：
1、真空泵抽不到的極限真空度。首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性，看是否有輕微漏氣。其次應(yīng)當(dāng)打開氣鎮(zhèn)，讓泵運(yùn)行30分鐘左右，來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。在排除這兩個(gè)因素后，引起真空泵抽不到極限真空度的主要原因就包括是泵油污染，泵內(nèi)油過濾器堵塞引起壓縮注油系統(tǒng)油路不暢，配油器閥門變形、磨損或損壞，真空泵的旋片磨損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力不足，排氣閥門動(dòng)作失靈，這個(gè)時(shí)候，就要對相關(guān)零件進(jìn)行清洗、替換或者維修處理。
2、真空泵進(jìn)水。如果真空泵進(jìn)水是由于冷卻器積水過多，水被抽到真空泵內(nèi)處理的油中含水量多，其水蒸汽未能在冷卻器中冷卻成水而進(jìn)入真空泵，可通過觀察冷卻器上的液位計(jì)，若水位過高，應(yīng)及時(shí)放掉，應(yīng)清洗真空泵，更換真空泵油消除這樣的情況。
3、真空泵漏油。主要是濾油機(jī)的油窗、油箱密封墊、電機(jī)軸承軸封三個(gè)位置出現(xiàn)了漏油，解決漏油的法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊。維修完成后，注油前應(yīng)用真空泵泵油沖洗真空泵，并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng)，保右，來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。在排除這兩個(gè)因素后，引起真空泵抽不到極限真空度的主要原因就包括是泵油污染，泵內(nèi)油過濾器堵塞引起壓縮注油系統(tǒng)油路不暢，配油器閥門變形、磨損或損壞，真空泵的旋片磨損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力不足，排氣閥門動(dòng)作失靈，這個(gè)時(shí)候，就要對相關(guān)零件進(jìn)行清洗、替換或者維修處理。
3、真空泵漏油。主要是濾油機(jī)的油窗、油箱密封墊、電機(jī)軸承軸封三個(gè)位置出現(xiàn)了漏油，解決漏油的法是更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊。維修完成后，注油前應(yīng)用真空泵泵油沖洗真空泵，并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng)，保持油箱的清潔。
4、真空泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中途停止。一般來說，這是由于電壓太大、電源缺相油位超過油位下限，可以通過暫停使用、檢查電源來消除這樣的情況。如果啟動(dòng)不正常，那么就是電氣組件故障，只要更換電氣組件就可以了。
KRB-30互感器油濾油機(jī)用途:
高效真空濾油機(jī)能高效凈化變壓器油、互感器油、開關(guān)油、冷凍油等油液中水份、氣體和雜質(zhì)微粒,對高壓電力設(shè)備的真空干燥、真空注油、抽真空。并能在不停電的情況下對劣化的變壓器油、互感器油、開關(guān)油等進(jìn)行凈化再生處理,使其達(dá)到新油指標(biāo),恢復(fù)使用性能。
特點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)新穎合理,采用*的深層均勻加熱使被過濾液體油不老化,真空罐內(nèi)設(shè)有高效霧化裝置,使油中氣體、水分快速蒸發(fā),、運(yùn)用德國立體閃蒸技術(shù)將加熱的液體油進(jìn)行噴淋薄膜霧化處理,增大油分子膜化面積,使脫水效果比其它濾油機(jī)快1~2倍,增設(shè)有自動(dòng)油位控制器,采用的低噪音高效油泵,將工作噪音控制在65db(a)-70db(a)以內(nèi),精濾部分使用進(jìn)口濾材可根據(jù)客戶要求將精度控制在1um~3um之間,可單獨(dú)運(yùn)行,也可串聯(lián)上線運(yùn)行。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國家JB/T5285-標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)參數(shù)：
指標(biāo)名稱
單位
KRB-10
KRB-20
KRB-30
KRB-50
KRB-75
KRB-100
KRB-150
KRB-200
流量
L/H
600
1200
1800
3000
4500
6000
9000
12000
真空度
Mpa
-0.06 ～ -0.098
極限真空
Pa
≤90
工作壓力
≤0.5
*工作時(shí)間
H
4000
工作溫度
℃
30-60
連續(xù)工作時(shí)間
150
工作電源
380V/50Hz (可根據(jù)用戶要求)
工作噪聲
dB(A)
≤75
≤80
加熱功率
kW
9
15
18
30
48
60
90
105
總功率
11
17
21
33
53
65
96
116
進(jìn)出管徑
mm
25
32
42
50
處理后油指標(biāo)
擊穿電壓
≥65KV
含氣量
≤0.1%
過濾精度
≤5µm (可根據(jù)用戶要求)
油中含水量
5～8ppm
渝公網(wǎng)安備50010702502660號(hào)
